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集装袋是运输行业中经常使用到的一款包装，很多工厂在运输物料的时候也会使用到集装袋，它的使用可以很好的保证材料的运输，并在运输的过程中保持良好的稳定性和完好性，也是业内公认的包装材料，那么今天就来简单说说集装袋的特性。

   1.安全性：主要指集装袋的强度。在设计时要考虑包装容积、盛载物重量和包装单位个数， 还要考虑运输距离的远近和搬运次数的多少，采用何种运输工具和运输方法。在gb/t10454-2000集装袋国家标准中，严格规定了集装袋基布和吊带技术指标要求， 从安全角度出发， 明确了集装袋结构全部为底吊结构。安全系数必须达到1.6。

   2.保管性：应根据用户的使用条件，合理的选用材料， 合理的配比。塑料制品在阳光暴晒下的抗老化能力是目前比较关注的问题，也是集装袋在实际使用过程中经常遇到的问题。在生产过程中注意抗紫剂的使用以及材料的选择。

   3.使用性：在设计集装袋时， 要充分考虑客户使用集装袋的具体方式和方法， 如提吊、运输方式、装载物料性能等。另外还要考虑是否为食品包装， 要考虑对所包食品无害。

   4.密封性：包装物料不同， 密封要求不同。如粉料或有毒物品、怕受污染的物品对密封性能要求非常严格，出口吨袋，容易受潮或霉变的物料对气密性也有特殊的要求。所以在设计集装袋时， 注意考虑基布覆膜工艺和缝制工艺对密封性的影响。

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随着经济的发展，吨袋的使用也越来越广泛，技术也越来越先进，质量也越来越好。但是鉴于目前我国的经济环境，我们有必要多了解一下吨袋的知识来提高我们的鉴别能力。现在就带大家了解一下吨袋的生产过程，顺便也做一次检验师！

　　吨袋的生产过程为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。吨袋一般有进料口、顶边底缝、吊带、上中下腰箍、加强部、出料口等部位。为了保证质量从原料的进厂到出厂都有严格的工艺流程和质量检点，经检验合格的原料方可进入车间进行到拉丝工序，完成之后检验拉丝的质量，合格的开始制绳、编制成带子、然后编制成布，也要进行检验，合格了就开始涂膜、剪裁，再次检验，合格了就印刷上标识，过程要保证印刷清晰，合格了就缝制成品吨袋，经过后一道检验工序，打包入库，沂水吨袋，所有不合格的材料为了节省成本全部回机重做。

　　后还要对吨袋在各种环境条件下进行试验，比如提前一个小时取吨袋材料放于温度在18-22℃、湿度在60-70%环境下的特性；在抗拉试验机上面绑上吨袋拉伸，吨袋出口，直至拉断，然后测定它的抗拉能力；将吨袋装满东西，然后反复提升70次，后看里面东西的完整程度和袋子的破损情况。总而言之，随着吨袋的用处越来越广泛，范围越来越大，对质量以及各方面的适应性也在不断的提高。

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